domingo, 29 de junho de 2025

Como capacitar equipes para tomar decisões

No ambiente de negócios em rápida evolução de hoje, a tomada de decisões não é mais responsabilidade exclusiva dos altos executivos. 

Capacitar as equipes a tomar decisões não apenas impulsiona a agilidade, mas também aumenta o moral, a inovação e a propriedade. 

Quando feita corretamente, a tomada de decisão descentralizada transforma funcionários passivos em líderes proativos.


Por que o empoderamento é importante no local de trabalho moderno

Equipes capacitadas são a espinha dorsal das organizações de sucesso. De acordo com um estudo da Gallup, as empresas com alto engajamento dos funcionários são 21% mais lucrativas do que aquelas com baixo engajamento. E no centro do engajamento está a autonomia – a sensação de que o trabalho e as decisões são importantes.

Decisões mais rápidas: equipes capacitadas tomam decisões em tempo real sem esperar por aprovações de cima para baixo.

Maior inovação: quando os membros da equipe se sentem proprietários, é mais provável que proponham soluções criativas.

Moral mais alto: Confiar nos funcionários para tomar decisões leva a um senso mais forte de propósito e satisfação.

Colaboração mais forte: equipes capacitadas naturalmente colaboram mais, pois as decisões exigem informações e compreensão compartilhada.

Em uma era de incerteza e complexidade, nenhum líder tem todas as respostas. O empoderamento não é apenas uma vantagem - é uma necessidade.

 

Guia passo a passo para capacitar a tomada de decisões da equipe

Capacitar equipes não é uma mudança da noite para o dia. É uma transformação deliberada em cinco dimensões principais:

1. Construa uma cultura de segurança psicológica

Se os membros da equipe temem punição por tomar iniciativa, eles evitarão a tomada de decisões. A segurança psicológica, conforme definida pela pesquisadora de Harvard Amy Edmondson, é "uma crença compartilhada de que a equipe está segura para assumir riscos interpessoais".

Como criá-lo:

  • Incentive perguntas e desafie ideias sem medo.
  • Celebre publicamente as falhas que levam ao aprendizado.
  • Evite culpar a linguagem - concentre-se na melhoria.

 

2. Defina limites claros e zonas de decisão

Nem toda decisão deve ser descentralizada. Defina o que sua equipe tem o poder de decidir e o que permanece no nível de liderança.

Tente o seguinte: Use uma matriz de "direitos de decisão" que inclua:

  • Zona Verde: as equipes decidem de forma independente
  • Zona Amarela: as equipes consultam os líderes antes das decisões finais
  • Zona Vermelha: Decisões reservadas apenas para liderança

Essa estrutura fornece clareza e ainda promove a autonomia.

 

3. Forneça treinamento de tomada de decisão

Muitos funcionários não têm experiência em tomada de decisão. Forneça aprendizado estruturado para desenvolver essa capacidade.

Tópicos para treinar:

  • Avaliação de risco e trade-offs
  • Tomada de decisão baseada em dados
  • Considerações éticas
  • Análise das partes interessadas

Kits de ferramentas sugeridos:

  • Análise SWOT
  • Árvores de decisão
  • Seis Chapéus Pensantes (Edward de Bono)

O treinamento envia uma mensagem clara: "Confiamos em você e apoiaremos seu crescimento".

4. Promova estruturas de decisão colaborativa

As decisões baseadas em equipe são mais eficazes quando métodos estruturados são usados.

Métodos colaborativos populares:

  • Construção de consenso: Garante a adesão, mas pode ser lenta.
  • Autoridade delegada: acelera a execução, mas requer responsabilidade clara.
  • Processo de aconselhamento: Qualquer pessoa pode tomar uma decisão, mas deve buscar informações das partes afetadas.

 

5. Use a tecnologia para permitir o empoderamento

Ferramentas modernas podem aumentar a visibilidade, a colaboração e a velocidade da tomada de decisões.

Ferramentas úteis:

  • Slack ou Microsoft Teams: discussões em tempo real e coleta rápida de informações.
  • Miro ou Lucidchart: colaboração visual para mapear caminhos de decisão.
  • Airtable ou Notion: Registros de decisão transparentes e quadros de critérios.

 

Desafios comuns (e como superá-los)

Mesmo iniciativas de empoderamento bem-intencionadas podem falhar se as armadilhas comuns não forem abordadas.

Desafio 1: Medo de perder o controle

Alguns líderes hesitam em capacitar porque temem o caos.

Solução: Defina barreiras de proteção e teste com projetos de baixo risco. Construa confiança em etapas.

Desafio 2: Qualidade de decisão inconsistente

Sem orientação, as decisões podem ficar desalinhadas com a estratégia.

Solução: Forneça modelos e critérios de decisão alinhados com os objetivos da empresa.

Desafio 3: Falta de acompanhamento

As equipes podem tomar decisões, mas não implementá-las de forma eficaz.

Solução: atribua proprietários de decisão e defina cronogramas. O empoderamento não termina na decisão - inclui a execução.

 

Considerações finais: o empoderamento é uma jornada, não um destino

Capacitar as equipes para tomar decisões não é delegar e desaparecer. Trata-se de construir confiança, fornecer ferramentas e permanecer conectado por meio de coaching e feedback.

O verdadeiro poder do empoderamento não está nas decisões imediatas tomadas, mas na transformação de longo prazo dos funcionários em solucionadores de problemas, inovadores e líderes.

Como líder, seu legado não serão as decisões que você tomou sozinho, mas o ambiente que você criou, onde outros tomaram grandes decisões por causa de sua confiança e orientação.

  

Texto extraído parcialmente de (1) How to Empower Teams to Make Decisions: A Guide for Modern Leaders | LinkedIn

segunda-feira, 2 de junho de 2025

10 MELHORES PRÁTICAS DE MENTORIA

 

Compilado do site Top 10 Mentoring Best Practices for Developing Talent through Mentoring Programs - by Omer Usanmaz


Aqui estão dez práticas recomendadas do programa de mentoria para ajudar o mentor e o pupilo.


1) Desperte a curiosidade

Especialistas em mentoria incentivam Conversas além de perguntas e respostas. Como equipe, acenda a mente uns dos outros envolvendo-se em perguntas de acompanhamento, enigmas, anedotas contra-intuitivas e perspectivas diferentes. Tais relacionamentos começam com o esforço direto de mentores que começam criando um espaço aberto e seguro.


2) Utilize a mentoria reversa

O melhor modelo de mentoria é uma via de mão dupla. Nesse arranjo, o mentor e o pupilo reconheceram que poderiam aprender algo um com o outro. Por exemplo, um mentor de desenvolvimento de carreira de funcionário sênior pode aprender sobre as tecnologias mais recentes em seus campos com seu pupilo. Ao contrário da troca de conhecimento descendente, a informação também flui para cima.


3) Formule desafios personalizados

Por que não fazer as coisas de forma única ao definir metas de mentorados e mentores? Por exemplo, em vez de usar metas genéricas de mentor de chef de "criar uma nova receita diariamente", você pode sugerir "recriar um prato de rua usando ingredientes disponíveis localmente". Esses desafios personalizados ajudam o pupilo a pensar fora da caixa e a desenvolver um espírito de experimentação.


4) Convide um ao outro para o mundo um do outro

Você conhece o dia de 'levar seu filho para o trabalho?' Por que não levar nosso pupilo ou mentor para o dia de trabalho? Isso desencadeia a aventura e melhora o desenvolvimento de habilidades. Traga-os para o seu mundo enquanto trabalha para que possam experimentar em primeira mão como é estar na sua posição. Líderes com pupilos mostram a eles como administrar empresas, realizar reuniões e se comunicar no trabalho. Você também os apresenta a seus outros profissionais, recursos e colaboradores em potencial relevantes.


5) Seja honesto, empático, atencioso e proativo

Sejamos realistas; Às vezes, um pupilo ou mentor pode relaxar em seu trabalho. Talvez eles não estejam priorizando seu papel ativo ou não consigam atingir os marcos. Então, qual é a melhor abordagem? A solução é começar comunicando suas preocupações e perguntando sobre a causa do atraso. Mencione como o fallback está afetando seus níveis de desempenho e sugira soluções. Se eles estão passando por algo, seja empático e atencioso e dê-lhes espaço para lidar com isso. Se eles não conseguirem manter seu desempenho, faça solicitações de mentor ao gerente do programa de mentoria para serem reintegrados a outros mentores preferidos.


6) Criar uma caixa de ferramentas

Uma maneira de lembrar e talvez passar as informações que você aprende é salvá-las. Aqui, vamos nos referir a ela como uma caixa de ferramentas. Você pode incluir artigos, podcasts, histórias inspiradoras, gravações e links para todas essas informações. Você também pode incluir comentários sobre os tópicos salvos. Os mentores podem usar esses recursos de aprendizagem para ensinar suas futuras experiências de orientação. Os mentorados sempre podem se referir a esse conhecimento e compartilhá-lo em seus grupos.


7) Reconheça e recompense o esforço

Se o seu mentor ganhar um prêmio, parabenize-o. Se o seu pupilo passar em um exame ou for promovido, parabenize-o. Como vocês são a motivação um do outro, receber esse reconhecimento fortalecerá seu vínculo.


8) Gamifique o Programa de Mentoria

Todos nós gostamos de questionários e desafios estratégicos, então por que não introduzir jogos no processo? Você pode usar pontos, insígnias, missões semanais e prêmios virtuais e do mundo real para atividades concluídas. Um mentor de grupo pode usar o acima para aumentar as pontuações de engajamento dos funcionários em um ambiente oficial.


9) Incentive o aprendizado contínuo

A aquisição de habilidades críticas de mentoria não termina quando um programa termina. Ele continua. No entanto, você define essa base de aprendizado contínuo durante as sessões presenciais. Crie uma rotina para aquisição de conhecimentos complexos e básicos por meio de pesquisas. Defina as funções dos participantes e incentive trocas abertas para discutir as descobertas. Compartilhe ideias e busque feedback dos participantes também. Preparar o terreno com essas rotinas ajuda o mentor e o pupilo a abraçar a nova maneira de coletar e compartilhar informações.


10) Registre sua experiência

Divirta-se com isso, não importa a forma do programa de mentoria, colega, carreira ou desenvolvimento! Tire fotos e vídeos e escreva notas para comemorar sua experiência de mentoria. Esta memorização prova que você começou e completou algo que o ajudou a crescer. E você se divertiu com isso!


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Por que a mentoria é importante?

A essência da mentoria é o valor que ela apresenta para ambas as partes. Novas perspectivas, lições, habilidades e feedback são recursos valiosos com os quais se sai. Mas isso não é tudo, abaixo estão as razões pelas quais os mentorados e mentores consideram a mentoria essencial:


Crescimento

Os mentores oferecem aos pupilos excelentes qualidades de liderança, dicas de carreira e lições de vida que aceleram o crescimento. Os mentorados equipam os mentores com feedback que eles podem usar para melhorar suas habilidades de mentoria.

Esses trechos de ouro ajudam ambas as partes a desenvolver qualidades pessoais, como tempo, recursos, cliente e habilidades de gerenciamento financeiro. Essas lições ajudam todos os envolvidos a evitar armadilhas e promover o crescimento nas jornadas pessoais e profissionais.


Expansão de rede

Ambas as partes celebram uma rede expandida após um programa bem-sucedido de mentores e mentorados. Os mentores conectam os pupilos a contatos valiosos, o que apresenta oportunidades de colaboração e avanços na carreira. Os mentorados também apresentam mentores a plataformas da nova era que podem usar para negócios e crescimento pessoal.


Mentalidade renovada

A perspectiva de um mentor muda depois de interagir com pupilos com diferentes origens, experiências de trabalho e interesses. Um pupilo também ganha o mesmo. Os canais de feedback abertos também incentivam a abordagem de pensar fora da caixa com base nas informações que você recebe.

Essas interações oferecem novas perspectivas que podem ser inestimáveis durante as sessões de brainstorming e a tomada de decisões. Eles mudam a forma como você vê o mundo.


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Quem precisa de orientação?

Os programas de treinamento de mentores são diversos. Eles dão as boas-vindas a organizações e indivíduos para participar. As razões para participar de um variam, portanto, aqui está uma lista de quem pode participar e por qual motivo:


Indivíduos recém-contratados

Você tem um novo emprego e não tem ideia do que isso implica! Claro, você tem as habilidades, mas sua experiência é zero!

A boa notícia é que um programa de mentoria pode ajudar Vinculando um novo contratado a mentores em potencial em seu campo. Esses indivíduos vão segurar sua mão e ensinar o básico e a complexidade do trabalho. Eles também serão fundamentais para oferecer dicas sobre como navegar pelos obstáculos específicos em sua nova carreira.


Indivíduos que buscam mudanças de carreira

Você sabia que pode se tornar um redator mesmo depois de décadas sendo engenheiro?

Mudanças de carreira são bastante comuns e um mentor pode ajudar.

Aqui está como:

Conectar-se com um mentor experiente no novo campo pode ajudá-lo a fazer uma transição tranquila. Eles lhe darão maneiras de adaptar e incorporar o que você já sabe em sua nova paixão escolhida.

Por exemplo, mentores em potencial da indústria de redação podem aconselhá-lo a explorar um nicho na redação de textos para empresas de engenharia. Dessa forma, você pode usar seu conhecimento para crescer em sua nova função.


Indivíduos em fases específicas da vida

Talvez você tenha acabado de se tornar pai, promovido ou seja um novo empreendedor; A mentoria pode ajudar.

Mentores em potencial podem ajudá-lo a superar platôs de desempenho e aumentar sua qualidade de vida. Suas perspectivas e experiências lançam luz sobre sua situação, ajudando você a navegar melhor e emergir como um vencedor.


Organizações que priorizam o crescimento

Além de indivíduos, as organizações podem oferecer programas de mentoria para seus funcionários. Essa iniciativa pode se concentrar em liderança, resolução de conflitos, habilidades de comunicação, colaboração e outros assuntos de negócios. Internamente, eles podem facilmente espalhar informações valiosas por toda a organização. Isso promove a inclusão e a diversidade no local de trabalho.


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Concluindo - A mentoria oferece valor a todos os envolvidos. No entanto, existem regras para o jogo: Entenda o processo e o que o torna bem-sucedido. Em seguida, implemente as melhores práticas de mentoria e explore sua importância.


Amancio Quality Consulting



domingo, 1 de junho de 2025

Maximizando a utilização de equipamentos na fabricação


 Maximizando a utilização de equipamentos na fabricação

 

A utilização do equipamento mede a proporção de tempo em que o maquinário de produção está realmente funcionando em comparação com o tempo disponível. Na prática, muitas vezes está diretamente ligado à Eficácia Geral do Equipamento (OEE), que combina disponibilidade, desempenho e qualidade em uma única medida de quão totalmente o potencial do equipamento é realizado.  Alta utilização significa que as máquinas são produtivas (fabricando boas peças) na maioria das vezes.  Isso é crucial porque equipamentos ociosos ou subutilizados representam capital e mão de obra desperdiçados, aumentando o custo por peça.  A utilização eficaz ajuda a minimizar os custos de manutenção, prolongar a vida útil do equipamento e evitar paradas inesperadas de produção.  Por exemplo, os fabricantes que rastreiam rigorosamente a utilização e o tempo de atividade podem identificar gargalos e programar apenas a manutenção mais necessária, reduzindo paradas não planejadas e melhorando o ROI (Retorno sobre Investimento).

 

Entendendo o tempo de inatividade: planejado versus não planejado

O tempo de inatividade se enquadra em duas categorias principais. O tempo de inatividade planejado é qualquer interrupção programada (manutenção de rotina, trocas, paradas para feriados ou estoque) intencionalmente incorporada ao cronograma. Por outro lado,  o tempo de inatividade não planejado são paradas não programadas causadas por falhas, erros ou emergências.  Ocorre "devido a falhas de equipamentos, mau funcionamento ou emergências, levando a paradas repentinas e muitas vezes prolongadas na produção".

As causas típicas de tempo de inatividade incluem:

  • Falhas mecânicas ou de equipamentos: Máquinas envelhecidas, peças desgastadas ou falta de manutenção preventiva podem causar avarias ou operação lenta.
  • Erros humanos: uso inadequado, configuração incorreta ou falha de comunicação na linha podem desencadear paralisações.  (Por exemplo, ajustes incorretos de equipamento ou configurações apressadas são comuns nas perdas relacionadas ao operador.)
  • Problemas de qualidade: Defeitos em materiais ou processos forçam retrabalho ou refugo. Quando ocorrem defeitos, a produção geralmente é interrompida enquanto os engenheiros solucionam as causas raiz.
  • Configuração e preparação (setups): Preparar/configurar uma máquina para um novo produto leva inerentemente tempo. Preparações/ajustes (setup) longos e não padronizados reduzem diretamente o tempo de execução.
  • Interrupções de fornecimento e logística: Ficar sem matéria-prima ou esperar por ferramentas/peças causa paradas.  Fatores externos, como atrasos no envio, escassez de fornecedores ou até mesmo condições climáticas extremas, podem atrapalhar a produção.
  • Problemas ambientais ou de instalações: Quedas de energia, danos às instalações ou incidentes de segurança são gatilhos de desligamento não planejados.
  • Planejamento/programação inadequados: previsão de demanda inadequada ou agendamentos de recursos conflitantes podem deixar máquinas críticas ociosas ou aguardar entradas.

Ao registrar e categorizar cada evento de tempo de inatividade, as equipes podem identificar as causas mais frequentes e direcioná-las para eliminação.  Por exemplo, análises de alto nível (como gráficos de Pareto) geralmente revelam que um pequeno número de modos de falha (como uma única caixa de engrenagens ou alimentação de energia) é responsável pela maioria das horas perdidas.  Reduzir essas falhas importantes gera os maiores ganhos de utilização.

 

Estratégias para melhorar o tempo de atividade e a utilização

Os fabricantes implantam várias estratégias complementares para aumentar o tempo de atividade do equipamento e reduzir o tempo de inatividade.  As principais abordagens incluem:

  • Manutenção preditiva e monitoramento de condições

Essa estratégia baseada em dados usa sensores e análises para prever falhas antes que elas ocorram.  Em uma configuração preditiva, os sensores IoT (vibração, temperatura, corrente, etc.) monitoram continuamente a integridade da máquina. Modelos avançados de análise ou aprendizado de máquina detectam padrões de anomalias e preveem quando um componente falhará, para que a manutenção possa ser programada no momento ideal.  Com efeito, avarias inesperadas são substituídas por janelas de serviço breves e programadas – reduzindo drasticamente  o tempo de inatividade não planejado.  Estudos relatam que a manutenção preditiva pode reduzir o tempo de inatividade não planejado em até 50% e os custos de manutenção em 10 a 40%.  Os fabricantes obtêm esses ganhos integrando fluxos de dados em tempo real em painéis e alertas, permitindo que os técnicos ajam sobre os problemas bem antes que uma falha cause uma parada na linha.

  • Lean Manufacturing e Manutenção Produtiva Total (TPM)

Os princípios Lean (5S, fluxo contínuo, trocas SMED, etc.) reduzem o desperdício de tempo e padronizam os processos, o que aumenta inerentemente a utilização.  Por exemplo, as técnicas SMED ("Preparação/ajuste (setup) em um dígito de minutos") reduzem a duração da troca, transformando o tempo de inatividade planejado em eventos mais curtos e previsíveis.  A integração dos pilares do TPM garante que os operadores estejam envolvidos na manutenção de suas máquinas, a qualidade seja incorporada e os eventos de melhoria (kaizen) eliminem continuamente as causas raiz do tempo de inatividade.  As organizações com TPM maduro geralmente veem quedas drásticas nas avarias e no retrabalho à medida que a confiabilidade do equipamento melhora.

  • Automação e digitalização

A automação robótica e os controles inteligentes podem reduzir os tempos de ciclo e eliminar paradas induzidas por erros.  A coleta automatizada de dados (via PLCs, SCADA ou MES) substitui a coleta manual, dando visibilidade em tempo real do desempenho. Por exemplo, alarmes automatizados podem notificar imediatamente os técnicos sobre anomalias, permitindo uma intervenção rápida.  Da mesma forma, sistemas avançados (gêmeos digitais, plataformas de análise) podem simular mudanças off-line, permitindo que os engenheiros otimizem processos sem arriscar o tempo de inatividade real.

  • Treinamento e engajamento do operador

Operadores capacitados e bem treinados são cruciais para a alta utilização. O treinamento completo na configuração adequada da máquina, verificações de manutenção e solução de problemas evita muitas paradas causadas pelo operador. Ao investir no desenvolvimento de habilidades técnicas (por exemplo, por meio de instrução no trabalho, cursos de atualização ou matrizes de competências), as plantas permitem que os operadores detectem sinais de alerta precoces e realizem pequenas correções. Programas focados no operador, como a Manutenção Autônoma (operadores que realizam inspeções e cuidados de rotina), também aumentam a utilização, evitando falhas simples.

  • Análise de Causa Raiz (RCA) e Melhoria Contínua

Sempre que ocorre um tempo de inatividade, um rigoroso processo de RCA pode ajudar a prevenir sua recorrência. As equipes usam ferramentas como gráficos de Pareto, análise de "5 porquês" ou diagramas de espinha de peixe para detalhar de uma paralisação até sua causa fundamental.  Por exemplo, uma investigação dos 5 Porquês pode revelar que um motor falhou devido ao superaquecimento, que por sua vez foi devido a um ventilador de resfriamento entupido – em última análise, atribuído a um procedimento de limpeza perdido.  Essa análise informa ações corretivas (por exemplo, revisão de POPs de manutenção, agendamento de inspeções adicionais) que eliminam o problema raiz.  A incorporação da RCA na prática diária promove uma cultura de solução de problemas: "os fabricantes que usam a RCA para reduzir o tempo de inatividade da máquina podem obter benefícios operacionais significativos", incluindo muito menos falhas repetidas.

  • Sistemas de Monitoramento e Análise Digital

Além das táticas preventivas, a implantação de sistemas de monitoramento em tempo real é essencial.  Uma infraestrutura conectada (dispositivos IoT edge, plataformas de nuvem, integração CMMS) coleta dados sobre tempo de atividade, taxas de ciclo, saída de qualidade e falhas.  Os sensores de monitoramento de condição podem alimentar dados de áudio, vibração ou temperatura para mecanismos analíticos para detecção de anomalias.  Machine Metrics e soluções semelhantes fornecem painéis de OEE e utilização em tempo real, para que os problemas se tornem visíveis imediatamente. A análise também permite um melhor agendamento: por exemplo, o tempo de inatividade pode ser categorizado (planejado versus não planejado) e quantificado, permitindo melhorias direcionadas.  Em suma, os sistemas digitais criam o ciclo de feedback necessário para aumentar o tempo de atividade.

 

Conclusão

Maximizar a utilização do equipamento requer uma abordagem multifacetada: medir o  desempenho rigorosamente, eliminar todos os tempos de inatividade evitáveis e aproveitar a tecnologia para manter as máquinas saudáveis.  Os gerentes de fábrica e líderes de manutenção devem integrar manutenção preditiva, práticas enxutas e ferramentas digitais em uma única estratégia de confiabilidade.  Ao rastrear KPIs (Indicadores Chaves de Desempenho) como OEE (Eficiência Geral do Equipamento) e MTBF (Tempo Médio entre Falhas), usando RCA (Análise de Causa(s) Raiz(es)) para eliminar a raiz dos problemas e treinando continuamente a força de trabalho, os fabricantes podem fechar sistematicamente a lacuna para a utilização de "classe mundial".  Exemplos do mundo real mostram que esses esforços valem a pena – muitas vezes melhorando a capacidade e a produtividade em dezenas de porcento. Na fábrica conectada moderna, maximizar o tempo de atividade não é apenas possível, mas essencial para se manter competitivo.


Amancio Quality Consulting