Cinco dicas para otimizar processos que você pode não ter considerado.
Um estudo recente do Business Development Bank of Canada sugere que uma maneira de os empregadores atrair e reter novos talentos é adotar a automação. Para praticantes lean, a otimização de processos é a espinha dorsal do que se deve fazer para gerar milhares de unidades monetárias em economia para nossos clientes.
Aqui estão as principais coisas que se deve considerar quando se está analisando oportunidades para incorporar a automação na simplificação de processos.
Você gostaria que seu filho fizesse esse trabalho?
Normalmente, processos altamente repetitivos e capazes de serem executados de forma independente são candidatos à automação. Observe suas posições como se fossem compostas por seus filhos crescidos. Você gostaria de ver seu filho passar a carreira nesse trabalho? Se não, é hora de considerar automatizar esse processo.
Reduzindo a contagem de peças e as etapas do processo
Pense em quantas peças são necessárias para fazer seu produto. O design pode ser modificado para reduzir a contagem total de peças? Desafie suas equipes para trabalhar no design até conseguir reduzir a contagem de peças, se possível, até a metade. Da mesma forma, ao analisar as etapas do processo, pergunte-se se elas podem ser reduzidas ou mesmo eliminadas. A experiência tem mostrado que, avaliando do início ao fim de um processo, 80% do tempo é consumido com atividades sem valor agregado. Procure oportunidades para eliminar movimentos utilizando chaku-chaku – traduzido como “carga-carga” – onde a saída de uma etapa do processo se torna automaticamente a entrada da próxima etapa. Outras vitórias rápidas (quick-wins) normalmente envolvem a redução drástica de inspeções individuais em algo mais holístico e abrangente.
Eliminando a diversidade de produtos
A diversidade não é um trunfo no design do produto. Avalie quantos tipos diferentes de materiais estão sendo usados para criar seu(s) produto(s) e pergunte a si mesmo se o design pode ser consolidado usando menos tipos de material. Usar materiais diferentes geralmente significa usar fornecedores diferentes, o que adiciona tempo ao processo. Deve-se, portanto, buscar pela redução do número de materiais, ou procurar eliminar a mistura de diferentes materiais, como metal e plástico, quando talvez uma simples mudança de design permita que se faça o item completamente de plástico.
Padronização
Os designers de produtos procuram otimizar a aplicação e o custo, mas não necessariamente a disponibilidade de peças. Ao realizar uma revisão de projeto, consegue-se padronizar suas peças? A Toyota tem sido a referência de padronização. Um KPI que a Toyota usa é a porcentagem de componentes do veículo que podem ser montados ou desmontados usando apenas uma chave de 13 mm.
Brinquedos?
A indústria de brinquedos é hipercompetitiva e os ciclos de vida dos produtos são tipicamente curtos. Por que não brincar com brinquedos para ver quais ideias podem ser incorporadas ao seu próprio design? As preocupações com a segurança significam que as peças dos brinquedos são cuidadosamente consideradas. Audite sistemicamente seus "brinquedos" para simplificar o processo de montagem e reduzir a contagem total de peças.
Qualquer processo pode ser projetado para ser automatizado se você tiver dinheiro suficiente. Se a simplicidade for aplicada, a verdadeira automação é uma bela poesia em movimento.
Depois de simplificar os processos, estar-se-á em condições de automatizar. Você também estará melhor posicionado para oferecer oportunidades de emprego que atrairão o talento certo.
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Crédito: Richard Kunst - President e CEO da Kunst Solutions Inc.
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