À medida que a criação de produtos e serviços se tornou mais extensa e variada, a indústria manufatureira tornou-se mais competitiva. Há muitas coisas para ficar de olho, como planejamento de requisitos de material, gerenciamento da cadeia de suprimentos e controle de estoque. As operações continuam a se tornar mais complexas, o que significa que as empresas de manufatura exigem um planejamento de produção mais completo.
Um plano de produção é a melhor
maneira de garantir que você forneça produtos ou serviços de alta qualidade da
maneira mais eficiente possível.
O que é planejamento de
produção?
O planejamento da produção é o
processo de decidir como um produto ou serviço será fabricado antes do início
do processo de fabricação. Em outras palavras, é como você planeja gerenciar
sua cadeia de suprimentos, matérias-primas, funcionários e o espaço físico onde
ocorre o processo de fabricação.
O planejamento da produção é
importante para os fabricantes, pois afeta outros aspectos importantes de seus
negócios, como:
- Gestão da cadeia de suprimentos
- Programação de produção
- Planejamento de necessidades de material
- Lead time de produção
- Planejamento de capacidade
Por que o planejamento da
produção é importante?
Se uma operação de fabricação
deseja se expandir, essa evolução exige planejamento e programação cuidadosos
da produção. Alguém deve assumir a responsabilidade de gerenciar recursos e
decidir como eles serão alocados. Esse processo é uma grande parte do planejamento
de capacidade – quanto pode ser feito em um determinado período, com os
recursos disponíveis?
Sem o planejamento da produção, é
fácil usar muito recurso para um produto e não deixar o suficiente para outro,
ou deixar de programar seus recursos adequadamente, o que resulta em atrasos
que afetam seu processo geral de gerenciamento de produção. Esses
problemas indicam falta de eficiência em seu processo de planejamento de
produção.
O planejamento da produção é a
melhor maneira de garantir que os recursos sejam usados adequadamente, que os
produtos e serviços sejam de alta qualidade e que nada ultrapasse o
orçamento. Na maioria das organizações, um gerente de produção gerencia o
processo de planejamento da produção.
8 etapas do processo de
planejamento da produção
O processo de planejamento da
produção consiste nas ações de uma organização para fazer uma estratégia de
produção que lhe permita fabricar produtos de forma mais eficiente e lucrativa.
Aqui estão 8 etapas principais que você deve seguir ao planejar seu processo de
produção.
1. Use métodos de previsão de
produção para estimar a demanda do cliente
A primeira etapa do processo de
planejamento de produção é prever a demanda do cliente por seu produto para um
período futuro, como um ano ou um trimestre. Para isso, os fabricantes contam
com técnicas quantitativas e qualitativas, como o método Delphi, o método da
analogia histórica, o método da média móvel e a análise de dados de negócios e
previsões de vendas.
Esse processo é conhecido
como planejamento de demanda, que ajuda os fabricantes a estarem
mais bem preparados para atender à demanda por seus produtos e fabricar a
quantidade certa para minimizar os custos operacionais e de produção.
2. Avalie sua capacidade de
produção
O termo capacidade de
produção refere-se à quantidade máxima de produto que uma empresa de
manufatura pode produzir com base em seus recursos de produção disponíveis,
como matérias-primas, mão de obra, equipamentos e máquinas.
Depois de entender melhor a
demanda do cliente pelo seu produto, você precisará avaliar a quantidade total
de produto que precisa ser fabricada e, em seguida, avaliar se sua capacidade
de produção é suficiente.
3. Mapeie o layout do chão de
fábrica
Agora pense nas etapas do próprio
processo de produção. Descreva as tarefas de produção que devem ser
executadas para transformar matérias-primas, peças e componentes em um produto
final e a rota física que esses elementos seguirão para se mover pelo chão de
fábrica. Isso permitirá que você escolha um layout de chão de fábrica que
minimize o tempo e o esforço exigidos de seus funcionários.
4. Faça um orçamento de
produção para encontrar o volume de produção ideal
O próximo desafio no processo de
planejamento de produção é determinar o número exato de unidades a serem
fabricadas para acompanhar a demanda do cliente e manter os níveis de estoque
desejados.
Isso requer um orçamento
de produção, um documento usado para calcular o número de unidades que
devem ser produzidas por uma empresa para atender à demanda do cliente por um
período como um mês, trimestre ou até mesmo um ano.
A criação de um orçamento de
produção envolve a avaliação do estoque atual de produtos, a capacidade de
produção, as previsões de vendas e o estoque final que deve permanecer no final
do período. Depois de analisar essas variáveis e usar a fórmula de orçamento de
produção, você saberá o nível de produção necessário para um determinado
período.
5. Escolha uma técnica de
custeio de produção
Escolha um método de custeio
para o seu processo de produção, como custeio baseado em atividades, custeio
de processo, custeio de trabalho ou simplesmente custeio padrão.
Cada um tem seus prós e contras, dependendo das características particulares da
sua organização.
6. Crie um cronograma de
produção
Agora é hora de fazer um cronograma
de produção que permita que sua organização crie um estoque de estoque,
entregue produtos aos canais de distribuição, atenda aos pedidos dos
clientes e cumpra as obrigações de quaisquer contratos de fabricação que a
organização tenha em vigor para o cronograma de produção que você está
planejando.
7. Estabeleça um sistema de
controle de produção
Em seguida, é importante
estabelecer procedimentos operacionais padrão e indicadores-chave de
desempenho e usar uma variedade de ferramentas de controle de
produção para criar um sistema que permita rastrear o processo de
produção para garantir que seus produtos atendam aos padrões de qualidade e
sejam fabricados dentro do prazo e do orçamento.
8. Defina as diretrizes de
relatórios de produção
Depois de decidir quais KPIs
serão usados para monitorar a eficiência do seu processo de produção, você
precisará determinar quais tipos de relatórios serão usados para comunicar
essas métricas às partes interessadas e a frequência com que serão produzidas.
A documentação de cada um desses
estágios de planejamento de produção, como o orçamento de produção e o
cronograma de produção, é reunida em um documento maior chamado plano de
produção.
Melhores práticas de
planejamento de produção
Não importa qual produto ou
serviço esteja sendo fabricado, existem muitas práticas recomendadas testadas e
comprovadas para aumentar sua eficiência operacional. Ao criar um plano de
produção, lembre-se desses dois.
Faça previsões precisas
Quando você não estima
adequadamente a demanda por seu produto ou serviço, é impossível criar um plano
de produção detalhado. O planejamento da demanda nunca é estático.
Considere as tendências de compra de anos anteriores, mudanças na demografia,
mudanças na disponibilidade de recursos e muitos outros fatores.
Essas previsões de planejamento de demanda são a base de um planejamento de
produção habilidoso.
Conheça sua capacidade
O planejamento de capacidade significa
saber a capacidade máxima que sua operação pode gerenciar - o máximo absoluto
de um produto ou serviço que ela pode oferecer durante um período de tempo.
Essa é a única maneira de antecipar quanto de cada recurso você precisa para
criar uma quantidade X de produtos.
Quando você não conhece a
capacidade de produção, seu planejamento de produção é como dar um tiro no
escuro.
Então, em que grau de maturidade se
encontra o processo de planejamento de produção de sua empresa?
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