quinta-feira, 15 de maio de 2025

Fazendo um Planejamento de Produção

À medida que a criação de produtos e serviços se tornou mais extensa e variada, a indústria manufatureira tornou-se mais competitiva. Há muitas coisas para ficar de olho, como planejamento de requisitos de material, gerenciamento da cadeia de suprimentos e controle de estoque. As operações continuam a se tornar mais complexas, o que significa que as empresas de manufatura exigem um planejamento de produção mais completo.

Um plano de produção é a melhor maneira de garantir que você forneça produtos ou serviços de alta qualidade da maneira mais eficiente possível.


O que é planejamento de produção?

O planejamento da produção é o processo de decidir como um produto ou serviço será fabricado antes do início do processo de fabricação. Em outras palavras, é como você planeja gerenciar sua cadeia de suprimentos, matérias-primas, funcionários e o espaço físico onde ocorre o processo de fabricação.

O planejamento da produção é importante para os fabricantes, pois afeta outros aspectos importantes de seus negócios, como:

  • Gestão da cadeia de suprimentos
  • Programação de produção
  • Planejamento de necessidades de material
  • Lead time de produção
  • Planejamento de capacidade

 

Por que o planejamento da produção é importante?

Se uma operação de fabricação deseja se expandir, essa evolução exige planejamento e programação cuidadosos da produção. Alguém deve assumir a responsabilidade de gerenciar recursos e decidir como eles serão alocados. Esse processo é uma grande parte do planejamento de capacidade – quanto pode ser feito em um determinado período, com os recursos disponíveis?

Sem o planejamento da produção, é fácil usar muito recurso para um produto e não deixar o suficiente para outro, ou deixar de programar seus recursos adequadamente, o que resulta em atrasos que afetam seu processo geral de gerenciamento de produção. Esses problemas indicam falta de eficiência em seu processo de planejamento de produção.

O planejamento da produção é a melhor maneira de garantir que os recursos sejam usados adequadamente, que os produtos e serviços sejam de alta qualidade e que nada ultrapasse o orçamento. Na maioria das organizações, um gerente de produção gerencia o processo de planejamento da produção.


8 etapas do processo de planejamento da produção

O processo de planejamento da produção consiste nas ações de uma organização para fazer uma estratégia de produção que lhe permita fabricar produtos de forma mais eficiente e lucrativa. Aqui estão 8 etapas principais que você deve seguir ao planejar seu processo de produção.

1. Use métodos de previsão de produção para estimar a demanda do cliente

A primeira etapa do processo de planejamento de produção é prever a demanda do cliente por seu produto para um período futuro, como um ano ou um trimestre. Para isso, os fabricantes contam com técnicas quantitativas e qualitativas, como o método Delphi, o método da analogia histórica, o método da média móvel e a análise de dados de negócios e previsões de vendas.

Esse processo é conhecido como planejamento de demanda, que ajuda os fabricantes a estarem mais bem preparados para atender à demanda por seus produtos e fabricar a quantidade certa para minimizar os custos operacionais e de produção.

2. Avalie sua capacidade de produção

O termo capacidade de produção refere-se à quantidade máxima de produto que uma empresa de manufatura pode produzir com base em seus recursos de produção disponíveis, como matérias-primas, mão de obra, equipamentos e máquinas.

Depois de entender melhor a demanda do cliente pelo seu produto, você precisará avaliar a quantidade total de produto que precisa ser fabricada e, em seguida, avaliar se sua capacidade de produção é suficiente.

3. Mapeie o layout do chão de fábrica

Agora pense nas etapas do próprio processo de produção. Descreva as tarefas de produção que devem ser executadas para transformar matérias-primas, peças e componentes em um produto final e a rota física que esses elementos seguirão para se mover pelo chão de fábrica. Isso permitirá que você escolha um layout de chão de fábrica que minimize o tempo e o esforço exigidos de seus funcionários.

4. Faça um orçamento de produção para encontrar o volume de produção ideal

O próximo desafio no processo de planejamento de produção é determinar o número exato de unidades a serem fabricadas para acompanhar a demanda do cliente e manter os níveis de estoque desejados.

Isso requer um orçamento de produção, um documento usado para calcular o número de unidades que devem ser produzidas por uma empresa para atender à demanda do cliente por um período como um mês, trimestre ou até mesmo um ano.

A criação de um orçamento de produção envolve a avaliação do estoque atual de produtos, a capacidade de produção, as previsões de vendas e o estoque final que deve permanecer no final do período. Depois de analisar essas variáveis e usar a fórmula de orçamento de produção, você saberá o nível de produção necessário para um determinado período.

5. Escolha uma técnica de custeio de produção

Escolha um método de custeio para o seu processo de produção, como custeio baseado em atividades, custeio de processo, custeio de trabalho ou simplesmente custeio padrão. Cada um tem seus prós e contras, dependendo das características particulares da sua organização.

6. Crie um cronograma de produção

Agora é hora de fazer um cronograma de produção que permita que sua organização crie um estoque de estoque, entregue produtos aos canais de distribuição, atenda aos pedidos dos clientes e cumpra as obrigações de quaisquer contratos de fabricação que a organização tenha em vigor para o cronograma de produção que você está planejando.

7. Estabeleça um sistema de controle de produção

Em seguida, é importante estabelecer procedimentos operacionais padrão e indicadores-chave de desempenho e usar uma variedade de ferramentas de controle de produção para criar um sistema que permita rastrear o processo de produção para garantir que seus produtos atendam aos padrões de qualidade e sejam fabricados dentro do prazo e do orçamento.

8. Defina as diretrizes de relatórios de produção

Depois de decidir quais KPIs serão usados para monitorar a eficiência do seu processo de produção, você precisará determinar quais tipos de relatórios serão usados para comunicar essas métricas às partes interessadas e a frequência com que serão produzidas.

A documentação de cada um desses estágios de planejamento de produção, como o orçamento de produção e o cronograma de produção, é reunida em um documento maior chamado plano de produção.

 

Melhores práticas de planejamento de produção

Não importa qual produto ou serviço esteja sendo fabricado, existem muitas práticas recomendadas testadas e comprovadas para aumentar sua eficiência operacional. Ao criar um plano de produção, lembre-se desses dois.

Faça previsões precisas

Quando você não estima adequadamente a demanda por seu produto ou serviço, é impossível criar um plano de produção detalhado. O planejamento da demanda nunca é estático. Considere as tendências de compra de anos anteriores, mudanças na demografia, mudanças na disponibilidade de recursos e muitos outros fatores. Essas previsões de planejamento de demanda são a base de um planejamento de produção habilidoso.

Conheça sua capacidade

O planejamento de capacidade significa saber a capacidade máxima que sua operação pode gerenciar - o máximo absoluto de um produto ou serviço que ela pode oferecer durante um período de tempo. Essa é a única maneira de antecipar quanto de cada recurso você precisa para criar uma quantidade X de produtos.

Quando você não conhece a capacidade de produção, seu planejamento de produção é como dar um tiro no escuro.

Então, em que grau de maturidade se encontra o processo de planejamento de produção de sua empresa?

 

João F. Amancio de Moraes

Amancio Quality Consulting



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